Компрессоры

Компрессор холодильного оборудования, без преувеличения – центр холодильного цикла, чья работа заключается в выполнении функции насоса для управления циркуляцией хладагента и добавления давления к нему, нагревая его. Компрессор холодильный также отводит пар от испарителя, чтобы поддерживать более низкое давление и температуру перед отправкой его в конденсатор.

 

Тщательное понимание того, какую роль выполняет холодильный компрессор, не может существовать без обсуждения холодильного цикла, по сути, состоящего из превращения жидкости в газ и обратно. Существует пять основных шагов в холодильном контуре: испарение, сжатие, конденсация, прием и расширение.

Типы компрессоров

Основные типы компрессоров для холодильников включают поршневые, винтовые, спиральные и центробежные модели. Они используются в холодильной технике, тепловых насосах и системах кондиционирования воздуха, таких как пищевая промышленность, катки и арены, а также в фармацевтическом производстве.

Винтовые компрессоры. Оснащены винтовыми шпинделями, сжимающими газ при его поступлении из испарителя. Винтовой компрессор отличается плавной работой и минимальными требованиями к техническому обслуживанию; обычно эти компрессоры требуют только замены масла, масляного фильтра и воздушно-масляного сепаратора. Микропроцессорные контроллеры также доступны для стандартных роторных компрессоров, которые позволяют ротации оставаться загруженной 100 процентов времени. Существует два типа винтовых компрессоров: одинарные и сдвоенные.

Поршневые компрессоры. Используют поршневой механизм разгрузки с подпружиненными штифтами, чтобы поднять пластину всасывающего клапана со своего седла, что позволяет использовать агрегат при любом давлении. Это действие похоже на двигатель внутреннего сгорания в автомобиле. Этот тип компрессора эффективен как при полной, так и при частичной нагрузке. Дополнительные преимущества включают в себя простое управление и возможность контролировать скорость с помощью ременных передач. Поршневой компрессор используется в приложениях с малой мощностью.

Спиральные компрессоры. Работают, перемещая один спиральный элемент внутри другой неподвижной спирали, создавая газовые карманы, которые, когда они уменьшаются, увеличивают давление газа. Во время сжатия несколько карманов сжимаются одновременно. Поддерживая четное количество сбалансированных газовых карманов на противоположных сторонах, силы сжатия внутри спирального баланса и уменьшают вибрацию внутри компрессора. Этот тип компрессора использует спиральную конструкцию вместо неподвижного цилиндра, поршня или одностороннего компрессионного механизма, что исключает потерю свободного места в камере сжатия и устраняет необходимость снова и снова сжимать газ во время цикла (повторное сжатие). Это уменьшает потребление энергии.

Центробежные компрессоры. Сжимают газообразный хладагент с помощью центробежной силы, создаваемой роторами, которые вращаются с высокой скоростью. Эта энергия затем отправляется на диффузор, который преобразует ее часть в повышенное давление. Это достигается за счет расширения области объема потока, чтобы замедлить скорость потока рабочей жидкости. Диффузоры могут использовать аэродинамические поверхности, также известные как лопасти, чтобы улучшить это. Центробежные компрессоры подходят для сжатия больших объемов газа до умеренных давлений.

На сайте transholod.com.ua Вы можете купить холодильный компрессор от качественного и проверенного производителя по приемлемой цене!

 

к
о
р
з
и
н
а
Корзина пуста!